實驗室密煉機模具頭是造粒生產線上一個寶貴的高精度零件，除了細致的操作外，還需要大量的維護保養。“為了防止模具故障導致停機，必須采取正確的操作和防護措施，確保模具時刻可用。在維護、清洗或調整過程中的粗心或誤操作是模具損壞的主要原因，所有接觸模具的人員必須經過嚴格的培訓。操作人員必須透徹了解模具的作用，了解溫度變化、模孔或調整桿對產品質量的影響，注意故障的根本原因。操作人員還應了解加熱器與模頭保持良好接觸的重要性，并能夠確定生產線是否有故障以及在哪里有故障。
當造粒機發生擠壓脈動時，槽模的阻塞塊不能經常調整（通常設備不是為此目的設計的）。他還必須能夠根據入口壓力的測量來確定入口壓力是否超過極限。另外需要注意的是，模具或堵塊不能快速調整，應在相鄰區域適度更換，否則可能損壞螺栓和堵塊。注意：軟質材料（銅、黃銅、軟鋁）的刮刀只能用來清除密煉機模具內的熔體，以免刮傷模具。模具的縫隙寬度也是用黃銅等軟質材料來測量的。即使是最薄的劃痕也會導致擠壓物上出現條紋，從而降低產品質量。
當模具頭需要經常更換，特別是當薄膜和薄膜被擠壓時。在使用前必須有拆卸、檢查和安裝新模頭的經驗。密煉機模頭的拆卸、清洗、維修和保養應在遠離生產現場的指定地點進行。注意清潔，用瓦楞紙板墊好。使用時應配備小型吊車。滑輪組的鏈條在手動提升時經常會損壞模頭。為了避免這種危險，可以考慮使用麻繩，這樣可以大大縮短更換模具的時間。
加熱器檢查也是必要的。預熱器應配備一定數量的熱絲和控制系統。這時不需要單獨控制每個模具加熱器，而是要看模具頭的大小。如果需要對模頭進行徹底清洗，則必須松開模頭的主螺栓，但不能將其拆下。模頭仍與造粒機相連，只需釋放與流道有關的東西。
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